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ScrewPlus 是射出成型 CAE 的第一個內(nèi)建螺桿分析。此模組由 Compuplast International Inc. （www.compuplast.com ）與 CoreTech System Co., Ltd. 共同開發(fā)。使用者必須具備適當(dāng)?shù)氖跈?quán)碼，才能利用此強(qiáng)大的模組。螺桿塑化是其中一個受歡迎的方法之一，熔化是螺桿的剪切動作之一，可提供即將進(jìn)入射出成型條件的熔件。

. = 每英寸螺紋數(shù) 進(jìn)給量 = 螺距 2、普通螺紋牙型 一、60°牙型的外螺紋中徑計算及公差（國標(biāo)GB197/196） a.中徑基本尺寸計算 螺紋中徑的基本尺寸=螺紋大徑-螺距×系數(shù)值。

粗牙螺紋的特點是具有較高的強(qiáng)度，互換性好，且有標(biāo)準(zhǔn)可對照，一般來說粗牙應(yīng)該作為最優(yōu)選擇； 與細(xì)牙螺紋比，因螺距大，螺紋升角也大，自鎖性就差，在振動環(huán)境需加裝防松墊圈、自鎖裝置等；優(yōu)點是拆裝方便，與之配套的標(biāo)準(zhǔn)件齊全，容易互換； 粗牙螺紋標(biāo)注時不需要標(biāo)注螺距，如M8、M12－6H、M16－7H等，主要做聯(lián)結(jié)螺紋使用。

粗牙螺紋的特點是具有較高的強(qiáng)度，互換性好，且有標(biāo)準(zhǔn)可對照，一般來說粗牙應(yīng)該作為最優(yōu)選擇； 與細(xì)牙螺紋比，因螺距大，螺紋升角也大，自鎖性就差，在振動環(huán)境需加裝防松墊圈、自鎖裝置等；優(yōu)點是拆裝方便，與之配套的標(biāo)準(zhǔn)件齊全，容易互換；粗牙螺紋標(biāo)注時不需要標(biāo)注螺距,如M8、M12－6H、M16－7H等，主要做聯(lián)結(jié)螺紋使用。

. = 每英寸螺紋數(shù)進(jìn)給量 = 螺距2、普通螺紋牙型一、60°牙型的外螺紋中徑計算及公差（國標(biāo)GB197/196）a.中徑基本尺寸計算螺紋中徑的基本尺寸=螺紋大徑-螺距×系數(shù)值。

松動是螺紋連接失效的主要形式之一，會 導(dǎo)致連接件之間的預(yù)緊力逐漸減小，從而產(chǎn)生異響、 泄露、疲勞斷裂等問題，引發(fā)重大事故[2-3]，因此開展螺 紋連接松動機(jī)理研究對工程實際具有十分重要的意義。 為了提高螺紋連接的防松性能，準(zhǔn)確分析螺紋松 動的微觀過程，國內(nèi)外學(xué)者通過有限元仿真技術(shù)進(jìn)行了大量研究[4-7]。

(7)2 級配合，外螺紋(3：緊配合；2：中配合；1：松配合) A:外螺紋(可省略) B:內(nèi)螺紋英制螺紋：英制螺紋之大小，通常以螺紋上每寸長度有若干螺紋數(shù)表示，簡稱為「每寸牙數(shù)」，恰等於螺距之倒數(shù)。例如每寸8 牙之螺紋，其螺距為1/8 寸。

設(shè)計牙型 國標(biāo)中的NPT設(shè)計牙型有圓錐螺紋和圓柱螺紋兩種，其中圓錐螺紋可作為內(nèi)螺紋和外螺紋來使用，圓柱螺紋只能作為內(nèi)螺紋使用。圓錐螺紋螺紋標(biāo)記為NPT，其錐度為1/16；圓柱內(nèi)螺紋標(biāo)記為NPSC。 圖2. 圓柱內(nèi)螺紋（NPSC）牙型 圖3.

(7)2 級配合，外螺紋(3：緊配合；2：中配合；1：松配合) A:外螺紋(可省略) B:內(nèi)螺紋英制螺紋：英制螺紋之大小，通常以螺紋上每寸長度有若干螺紋數(shù)表示，簡稱為「每寸牙數(shù)」，恰等於螺距之倒數(shù)。例如每寸8 牙之螺紋，其螺距為1/8 寸。

螺紋的要素 螺紋包括五個要素：牙型、公稱直徑、線數(shù)、螺距（或?qū)С蹋⑿颉? 1 牙型 在通過螺紋軸線的剖面區(qū)域上，螺紋的輪廓形狀稱為牙型。有三角形、梯形、鋸齒形、圓弧和矩形等牙型。

英寸制統(tǒng)一螺紋的識別 英制螺紋之大小，通常以螺紋上每寸長度有若干螺紋數(shù)表示，簡稱為「每寸牙數(shù)」，恰等於螺距之倒數(shù)。例如每寸8 牙之螺紋，其螺距為1/8 寸。

英寸制統(tǒng)一螺紋的識別 英制螺紋之大小，通常以螺紋上每寸長度有若干螺紋數(shù)表示，簡稱為「每寸牙數(shù)」，恰等於螺距之倒數(shù)。例如每寸8 牙之螺紋，其螺距為1/8 寸。

（2）由于絲套是有高強(qiáng)度及高表面質(zhì)量的不銹鋼絲制成，表面粗糙度0.4，從而減少了螺釘與其的摩擦及磨損，可使螺釘上由于摩擦而產(chǎn)生的扭力減少90％，所以用最小的鎖緊力矩即可得到最大的預(yù)緊力矩和螺釘拉力防止螺釘松動。 （3）絲套使螺釘與安裝螺孔之間形成彈性聯(lián)接，從而消除了內(nèi)、外螺紋之間的螺距和牙型誤差，使每圈螺紋上的符合均勻分布，并能減振，從而加強(qiáng)了內(nèi)螺紋，增強(qiáng)了螺紋連接的承載能力和抗疲勞強(qiáng)度。

螺紋的種類： 矩形螺紋，螺紋牙型為正方形,螺紋牙厚等于螺距的1/2。傳動效率高，但對中精度低，牙根強(qiáng)度弱。矩形螺紋精確制造較為困難，螺旋副磨損后的間隙難以補(bǔ)償或修復(fù)。身邊最近的例子就是臺虎鉗的螺紋。需要整天擰緊、松開，緊固時要求很大的力。閥門水管之類的螺紋無論大小（小的是水管龍頭），都是矩形螺紋，僅是尺寸略有不同而己。千斤頂和螺旋沖壓機(jī)等也是使用這樣的螺紋。

閥門水管之類的螺紋無論大?。ㄐ〉氖撬荦堫^），都是矩形螺紋，僅是尺寸略有不同而己。千斤頂和螺旋沖壓機(jī)等也是使用這樣的螺紋。因此，對矩形螺紋適用于大載荷，即要求距形螺紋可以強(qiáng)大，對螺紋的精度沒有更多的要求。

螺紋的種類： 矩形螺紋，螺紋牙型為正方形,螺紋牙厚等于螺距的1/2。傳動效率高，但對中精度低，牙根強(qiáng)度弱。矩形螺紋精確制造較為困難，螺旋副磨損后的間隙難以補(bǔ)償或修復(fù)。身邊最近的例子就是臺虎鉗的螺紋。需要整天擰緊、松開，緊固時要求很大的力。閥門水管之類的螺紋無論大?。ㄐ〉氖撬荦堫^），都是矩形螺紋，僅是尺寸略有不同而己。千斤頂和螺旋沖壓機(jī)等也是使用這樣的螺紋。

( 圖1~圖4 )平均來說，我每週必須投入 2-3 天時間進(jìn)行分析，以確保經(jīng)驗不足的設(shè)計方案可以順利生產(chǎn)；因此我讓電腦晚上執(zhí)行分析，白天再來驗證結(jié)果。Moldex3D Solid 的分析時間與模具試模的次數(shù)與成本相較來看，每批模具我們至少減少了一半的試模次數(shù)，這項工作是值得的 一般來說分析的過程中若有外觀或者強(qiáng)度問題，結(jié)合線的結(jié)合位置與長度往往被提出討論。

火山口-------司筒底部的減膠位 公模肉＝后模 母模肉＝前模 環(huán)保標(biāo)志=回收章 細(xì)水口=針點澆口 潛水=針點澆口 鑲 件=入子 排氣槽=逃氣道 披鋒=毛邊 加膠=加料 密封圈=膠圈 中托司=頂出導(dǎo)柱(套)=哥林柱 水口扣針＝拉料頂針 插穿(碰穿)＝靠破曬紋＝

一、普通螺紋的尺寸分析 數(shù)控車床對普通螺紋的加工需要一系列尺寸，普通螺紋加工所需的尺寸計算分析主要包括以下兩個方面： 1、螺紋加工前工件直徑 考慮螺紋加工牙型的膨脹量，螺紋加工前工件直徑D／D－0.1P，即螺紋大徑減0.1螺距，一般根據(jù)材料變形能力小取比螺紋大徑小0.1到0.5。

一、 60°牙型的外螺紋中徑計算及公差（國標(biāo)GB 197/196）a. 中徑基本尺寸計算：螺紋中徑的基本尺寸=螺紋大徑-螺距×系數(shù)值。公式表示：d/D-P×0.6495例：外螺紋M8螺紋中徑的計算8-1.25×0.6495=8-0.8119≈7.188b.